失重称又称称重给料机、定量给料机、配料秤、配料机、自动配料系统、失重式配料设备、配料称，失重称是我公司在引进国外***技术的基础上，结合国内实际情况开发推出的固体粉状物料的分批次定量给料或者连续定量给料的设备。失重称产品适用于医药、食品、建材、冶金、化工、电力、环保及化工等行业粉状物料的连续定量给料工艺或分批次喂料生产工艺。

失重称工作原理：采用减算计重方式，利用单位时间内物料减少速率来核算物料流量的定流量给料设备。系统通过静态称量给料系统(料仓、给料机和秤体)及变速电机或电振电机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的"失重"与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能输出模拟量信号控制变频器或直流马达控制器自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持***的给料量。当料仓中测量的重量达到低料位(重新加料)时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后上方料仓快速重新补料(手动或自动)，当补料过程结束(时间极短)後，系统又自动恢复失重计量方式。在批次称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而给料(批量)循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时***控制。系统具各式料仓及给料设备，以配合客户原料之不同特性选用。具选择性搅拌叶片及架桥破坏装置选用，以确保原料给料之顺畅。

双螺杆失重式喂料机专为高产品质量应用而设计的喂料解决方案
在物料的堆积比重有变化或者喂料精度对最终产品质量非常重要的情况下需要选用失重式喂料机，失重式喂料机分批次式喂料和连续式喂料两种，通常用于连续性生产过程中，如需要精密控制多组份配料比率的挤出生产。
峰凌自动化研发生产的失重式螺杆喂料机为用户提供了高精度、性能可靠的喂料解决方案。单螺杆失重式喂料机是流动性好的物料的选择，而双螺杆失重式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的选择。失重式螺杆喂料机的喂料范围可达1-1000 L/hr，它有很多种不同型号和不同的料斗尺寸供您选择。

双螺杆失重式喂料机的控制技术和高精度的称重传感器结合
峰凌自动化将高精度、***的西方称重技术用到了称重式喂料机上，该喂料机的称重模块为用户提供了小于秒级的、毫克范围高精度称重，并可用于严酷的工业环境。
峰凌自动化失重式喂料机为我司集合国内外专家（工程师）队伍开发的具有***技术的软件的支持下，为您提供连续、***、可靠和可重复的喂料解决方案。称重式控制器和操作界面允许单独控制和综合控制，每台喂料机都有独立的控制板，控制板和操作界面之间的联系是由工业协议支持的。

双螺杆失重式喂料机
峰凌自动化双螺杆失重式喂料机广泛适用于各种物料，包括流动性较差的粉料、玻纤和片状物料等，为它们提供高精度的失重式喂料方案。喂料范围为15-1000 L/hr，喂料能力根据物料特性的不同而有所不同。
根据物料的不同，双螺杆失重式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，双螺杆喂料机安装在峰凌自动化研发的专业称台上，该称台使用了高速、高精度传感器。
秤台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，防止物料进入称台影响称重的准确。
失重秤与物料接触部分全部采用不锈钢制作。
该失重秤易于清理和更换部件。

FL-PFI-100型失重秤参数表：

*累计精度：根据不同物料的容重、流动性的差异而不同

峰凌自动化双螺杆失重式喂料机适用范围：

1、在粮食行业、食品行业、饲料行业、塑料行业中广泛用于各种微量粉料的添加（如：增白剂、ADA、Vc、乳化剂、酶制剂等微量添加剂），以及主料的添加（如：面粉、色粉、可可粉、糖粉等）；
2、塑料、医药、化工行业中的主料或者辅料的添加。

3、建材、电力等行业对小流量颗粒或粉末进行减量式连续计量或分批次定量给料。广泛应用于PVC、化工、塑膠、碳黑、石蜡等原料定流量供料控制及流程控制。